Rivestimento thermoset elettrostatico beige della polvere di RAL1011 Brown per gli oggetti domestici interni
Le resine del rivestimento della polvere thermoset più comunemente usate derivano dall'epossidico, dall'idrossile o dai gruppi carbossilici, acrilici e del silicone. Richiedono generalmente le temperature più in basso di trattamento che la termoplastica ed i produttori presentano spesso gli additivi per accelerare o ritardare la reazione di trattamento. È importante sottoporre un prodotto polvere-rivestito al riscaldamento accurato e permettere che il thermoset circoli anche sulla superficie mirata a perché una volta che la polvere thermoset ha completato la reticolazione, non può essere reflowed per correggere alcuni difetti nel rivestimento. per raggiungerlo i riusciti risultati, del rivestimento anche necessari per abbinare la formulazione thermoset con la resistenza della corrosione progettata del prodotto, curante ciclo, struttura e le proprietà estetiche.
Uno degli sviluppi più significativi nel rivestimento thermoset della polvere comprende la capacità di costruire i tipi della resina con le proprietà variabili destinate per complementare i trattamenti di rifinitura del metallo. Questa più vasta gamma di caratteristiche ha condotto ad un aumento nei ruoli specializzati per le polveri thermoset, con i poliesteri e gli acrilici che trovano il maggior uso nelle industrie degli apparecchi ed automobilistiche malgrado il ricorso tradizionale ai rivestimenti basati a a resina epossidica. La maggior parte delle polveri thermoset possono fornire un ad alto livello di resistenza all'urto di corrosione, del temperatura e. Possono anche essere progettate con una vasta gamma di colori, di lucentezze e di finiture di superficie. La struttura del rivestimento può essere corrugata, regolare, o opaca, mentre lo spessore di film è altamente regolabile.
Pro Thermoset
Oggetti di prova | Standard | Dati |
Aspetto | Piano e liscio | |
Spessore di rivestimento | GB/T6554-2003 | 50~70mm |
Lucentezza (60°) | GB/T9754-2007 | Da 2%~100% a tutta la lucentezza |
Resistenza all'urto | GB/T1732-1993 | 50kg.cm |
Prestazione di piegamento | GB/T6742-2007 | 2mm |
Prova foggiante a coppa | GB/T9753-2007 | 8mm |
Forza di adesione | GB/T9286-1998 | 0 gradi |
Durezza | GB/T6739-2006 | 2H |
Resistente alla prova del sale (1000 ore) |
GB/T1771-2007 | Nessun cambiamento per l'aspetto ricoprente |
Prova di resistenza al calore e di umidità (1000 ore) | GB/T1740-2007 | Nessun cambiamento per l'aspetto ricoprente |
Resistenza media chimica (240 ore) 5%H2SO4 5%HCl 5%NaOH 5%NaCl |
GB/T1763-1979 |
Nessun cambiamento per l'aspetto ricoprente Nessun cambiamento per l'aspetto ricoprente Nessun cambiamento per l'aspetto ricoprente Nessun cambiamento per l'aspetto ricoprente |
Resistenza al calore | GB/T1735-2009 | Può raggiungere fra 220℃/20minutes e 240℃/40minutes secondo colore ed il requisito differente |
Prova artificiale di invecchiamento accelerato ((all'aperto) 1000 ore) | GB/T1865-2009 | Nessun cambiamento per l'aspetto ricoprente |